直线导轨的日常维护和保养有哪些注意事项？

IKO 直线导轨在工业自动化设备、精密机床等领域承担着关键运动功能，规范的日常维护保养能有效延长其使用寿命，确保设备高精度运行。以下为维护保养的核心注意事项： 一、科学润滑管理 1. 定期补充润滑脂 IKO 直线导轨初始润滑脂通常在运行 600km 左右耗尽，需及时补充。补充时，从注脂口足量注入，直...

如何判断IKO直线导轨是否需要补充润滑脂？

IKO 直线导轨是否需要补充润滑脂，可从运行状态、润滑周期、设备要求等多个维度进行判断，及时补充能保障导轨性能与寿命： 依据运行状态判断：导轨运行时出现异常噪音或振动，很可能是润滑不足导致滚动体与轨道间摩擦增大。比如在设备运行中，若听到类似 “沙沙” 的摩擦声，或观察到工作台...

IKO直线导轨 安装需要润滑吗

IKO 直线导轨安装和使用均需润滑，润滑对其性能和寿命起着关键作用。 在安装时，若直线导轨产品未预先封入润滑脂，如部分 IKO 的 BWU 系列，就必须在安装前进行润滑。具体操作是，先使用清洗液将交货时涂有的防锈油清洗干净，之后涂抹优质润滑油或润滑脂，通常建议使用锂皂基润滑脂（JIS 稠度编号 2 ...

IKO的产品类型有哪些？ 都有哪些特点

IKO 的产品类型丰富多样，在工业领域应用广泛，主要包括以下几类： 滚针轴承：作为 IKO 的核心产品之一，其滚动体为细长的针形滚子。这种独特设计使滚针轴承在实现机械设计小型化与轻量化方面优势显著。在汽车行业，常用于发动机、变速器等关键部件，能在有限空间内承受较高负荷，保障动力传输稳定；在摩托车发动...

如何保证交叉滚子轴承安装后的精度？

要确保交叉滚子轴承安装后的精度，需从准备阶段、安装过程到检查环节全程把控。以下是 IKO 轴承专家强调的关键措施： 一、准备阶段：消除隐患 部件清洁与检测 用清洗剂彻底清除轴承座、轴颈表面的油污、铁屑，并用干净布擦干。 检查轴颈和轴承座内孔是否有划伤、毛刺，如有需用细砂纸打磨修复。 示例：若轴承座内...

IKO轴承专家介绍交叉滚子轴承的安装

在精密机械领域，交叉滚子轴承因高精度、高承载性能，常用于工业机器人、机床等设备。但正确安装是发挥其性能的关键，IKO 轴承专家分享核心安装要点： 一、安装前准备 部件清洁检查：彻底清洁轴承座、轴等部件，去除灰尘、金属屑；检查表面有无毛刺、裂纹，避免影响安装精度。 轴承自检：检查滚子、保持架、内外圈，...

IKO 新型直线导轨，为工业自动化带来新突破

IKO 作为全球领先的精密机械零部件制造商，直线导轨在多个关键性能指标上实现了重大突破，有望为工业自动化领域带来新的发展动力。 新型直线导轨采用了 IKO 独创的超精密研磨工艺，导轨表面的平整度和光洁度达到了行业顶尖水平。经过严格测试，其表面粗糙度仅为传统产品的 50%，这使得滑块在导轨上滑动时的摩...

IKO 推出高精度定位交叉滚子直线导轨，满足精密制造需求

随着制造业对精度要求的不断攀升，IKO 适时推出了全新的高精度定位交叉滚子直线导轨。这款导轨在设计和制造工艺上进行了多项创新，以满足半导体、医疗设备等精密制造行业的严苛需求。 该交叉滚子直线导轨采用了独特的 V 字形双平面轨道槽设计，在两根滑轨之间组装了附带保持器的圆柱滚子，且滚子交互直交排列。这种...

IKO 创新圆柱滚子技术，大幅提升线性运动稳定性

IKO 在其官方技术研讨会上展示了最新的圆柱滚子技术成果。相比传统滚珠轴承，圆柱滚子在弹性变形方面具有天然优势，IKO 深入挖掘这一特性，通过优化滚子的几何形状、尺寸精度以及材料配方，实现了线性运动稳定性的大幅提升。 新的圆柱滚子技术在实际应用中表现卓越。以精密机床为例，使用搭载该技术的 IKO ...

IKO 创新设计自润滑关节轴承，为特殊工况提供解决方案

针对一些特殊工况下对关节轴承的特殊需求，IKO 创新设计了自润滑关节轴承。这款轴承在设计理念和制造工艺上独树一帜，能够在缺乏外部润滑条件或难以进行定期维护的环境中正常工作。...